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高精密塑胶模具

产品概述

 

选高精密塑胶模具就选专业塑胶模具生产厂家,经验丰富,擅长按需定制,多家世界500强企业的塑胶模具供应商,实用效果好,值得信赖!作为专业的高精密塑胶模具生产厂家,还经营销售的产品有:阻燃ABS塑胶模具、PVC ABS PC塑胶塑料挤出成型、通讯电子塑胶模具、洗脚器塑料模具、汽车保险杠塑胶模具、塑料电动轿车模具、轿车注塑塑胶模具、汽车挡泥板塑胶模具等。质量保证,型号齐全,提供专业的售前、售中、售后服务,欢迎来电咨询洽谈!

 

高精密塑胶模具图片

 

 

高精密塑胶模具详细介绍

 

质量体系:iso9001

加工能力:强

型腔数目:多型腔模具

工艺类型:注射成型模

适用范围:家电,医疗,食品,汽车,电子,仪表,日用品,鞋业,手机,工艺品,餐具

排列方式:立卧复合式

模具材质:P20.NK45

加工定制:是

模具安装方式:半固定式模具

加工设备数量:33

模具分型面数目:多个分型面


高精密塑胶模具加工步骤

1. 加热、预塑化:

螺杆在传动系统的驱动下,将来自料斗的物料向前输送,压实,在料筒外加热器、螺杆和机筒的剪切、摩擦的混合作用下,物料逐渐熔融,在料筒的头部已积聚了一定量的熔融塑料,在熔体的压力下, 螺 杆缓慢后退。后退的距离取决于计量装置一次注射所需的量来调整,当达到预定的注射量后,螺杆停 止旋转和后退。 

2. 合模和锁紧:

锁模机构推动模板及安装在动模板上的模具动模部分与动模板上的模具动模部分合模并锁紧,以保证成 型时可提供足够的夹紧力使模具锁紧。 

3. 注射装置前移:

当合模完成后,整个注射座被推动,前移,使注射机喷嘴与模具主浇道口完全贴合。

4. 注射、保压:

在锁模和喷嘴完全贴合模具以后,注射液压缸进入高压油,推动螺杆相对料筒前移,将积聚在料筒的头部的熔体以足够压力注入模具的型腔,因温度降低而使塑料体积产生收缩,为保证塑件的致密性、尺 寸 精度和力学性能,需对模具型腔内的熔体保持一定的压力,以补充物料。

5. 卸压:

当高精密塑胶模具浇口处的熔体冻结时,即可卸压。

6. 注射装置后退:

一般来说,卸压完成后,螺杆即可旋转,后退,以完成下一次的加料、预塑化过程。(现有注塑一般情况下,注射座撤离模具主浇口这一动作已取消,对成型流涎比较严重的材料比如PA时执行此动作)。

7. 开模、顶出塑件

高精密塑胶模具型腔内的塑件经冷却定型后,锁模机构开模,并且推出模具内的塑件。

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